हीटिंग एलिमेंट्स उद्योगात तंत्रज्ञान उत्पादन

हीटिंग एलिमेंट्स उद्योग विस्तृत अनुप्रयोगांसाठी हीटिंग घटक तयार करण्यासाठी विविध उत्पादन तंत्रज्ञानाचा वापर करते. या तंत्रज्ञानाचा उपयोग विशिष्ट आवश्यकतानुसार कार्यक्षम आणि विश्वासार्ह हीटिंग घटक तयार करण्यासाठी केला जातो. हीटिंग एलिमेंट्स उद्योगात वापरल्या जाणार्‍या काही प्रमुख उत्पादन तंत्रज्ञान येथे आहेत:

1. एचिंग तंत्रज्ञान

केमिकल एचिंग: या प्रक्रियेमध्ये रासायनिक सोल्यूशन्सचा वापर करून मेटल सब्सट्रेटमधून सामग्री निवडकपणे काढून टाकणे समाविष्ट आहे. हे बर्‍याचदा सपाट किंवा वक्र पृष्ठभागांवर पातळ, अचूक आणि सानुकूल-डिझाइन केलेले हीटिंग घटक तयार करण्यासाठी वापरले जाते. रासायनिक एचिंगमध्ये गुंतागुंतीचे नमुने आणि घटक डिझाइनवर सूक्ष्म नियंत्रण मिळते.

2. प्रतिकार वायर मॅन्युफॅक्चरिंग

वायर रेखांकन: निकेल-क्रोमियम (निक्रोम) किंवा कँथल सारख्या प्रतिकार तारा सामान्यत: हीटिंग घटकांमध्ये वापरल्या जातात. वायर रेखांकनात इच्छित जाडी आणि सहिष्णुता मिळविण्यासाठी मृतांच्या मालिकेद्वारे धातूच्या वायरचा व्यास कमी करणे समाविष्ट आहे.

220 व्ही -200 डब्ल्यू-मिनी-पोर्टेबल-इलेक्ट्रिक-हेटर-कार्ट्रिज 3

3. सिरेमिक हीटिंग घटक:

सिरेमिक इंजेक्शन मोल्डिंग (सीआयएम): ही प्रक्रिया सिरेमिक हीटिंग घटक तयार करण्यासाठी वापरली जाते. टिकाऊ आणि उष्णता-प्रतिरोधक सिरेमिक घटक तयार करण्यासाठी सिरेमिक पावडर बाइंडर्समध्ये मिसळले जातात, इच्छित आकारात मिसळले जातात आणि नंतर उच्च तापमानात उडाले जातात.

सिरेमिक हीटरची रचना

4. फॉइल हीटिंग घटक:

रोल-टू-रोल मॅन्युफॅक्चरिंग: फॉइल-आधारित हीटिंग घटक बर्‍याचदा रोल-टू-रोल प्रक्रियेचा वापर करून तयार केले जातात. पातळ फॉइल, सामान्यत: कॅप्टन किंवा मायलर सारख्या सामग्रीचे बनविलेले, हेटिंग ट्रेस तयार करण्यासाठी प्रतिरोधक शाईने किंवा कोरलेल्या प्रतिरोधक शाईने कोटेड किंवा मुद्रित केले जातात. सतत रोल स्वरूप कार्यक्षम वस्तुमान उत्पादनास अनुमती देते.

अ‍ॅल्युमिनियम-फॉइल-हीटिंग-मॅट्स-ऑफ-एसई

5. ट्यूबलर हीटिंग घटक:

ट्यूब बेंडिंग आणि वेल्डिंग: ट्यूबलर हीटिंग घटक, सामान्यत: औद्योगिक आणि घरगुती उपकरणांमध्ये वापरले जातात, इच्छित आकारात धातूच्या नळ्या वाकवून आणि नंतर वेल्डिंग किंवा टोकाला ब्रेझिंगद्वारे तयार केले जातात. ही प्रक्रिया आकार आणि वॅटेजच्या बाबतीत सानुकूलित करण्यास अनुमती देते.

6. सिलिकॉन कार्बाईड हीटिंग घटक:

रिएक्शन-बॉन्ड्ड सिलिकॉन कार्बाईड (आरबीएससी): सिलिकॉन कार्बाईड हीटिंग घटक आरबीएससी तंत्रज्ञानाचा वापर करून तयार केले जातात. या प्रक्रियेमध्ये, सिलिकॉन दाट सिलिकॉन कार्बाईड रचना तयार करण्यासाठी कार्बनमध्ये घुसखोरी करते. या प्रकारचे हीटिंग घटक उच्च-तापमान क्षमता आणि ऑक्सिडेशनच्या प्रतिकारांसाठी ओळखले जाते.

7. इन्फ्रारेड हीटिंग घटक:

सिरेमिक प्लेट मॅन्युफॅक्चरिंग: इन्फ्रारेड हीटिंग घटकांमध्ये बहुतेकदा एम्बेडेड हीटिंग घटकांसह सिरेमिक प्लेट असतात. या प्लेट्स बाहेर काढणे, दाबणे किंवा कास्टिंगसह विविध तंत्राद्वारे तयार केले जाऊ शकतात.

8. कॉइल हीटिंग घटक:

कॉइल विंडिंग: स्टोव्ह आणि ओव्हनसारख्या उपकरणांमध्ये वापरल्या जाणार्‍या कॉइल हीटिंग घटकांसाठी, हीटिंग कॉइल सिरेमिक किंवा मीका कोरच्या आसपास जखमेच्या आहेत. स्वयंचलित कॉइल विंडिंग मशीन सामान्यत: सुस्पष्टता आणि सुसंगततेसाठी वापरली जातात.

9. पातळ-फिल्म हीटिंग घटक:

स्पटरिंग आणि जमा: स्पटरिंग किंवा केमिकल वाफ डिपॉझिशन (सीव्हीडी) सारख्या साठवण तंत्राचा वापर करून पातळ-फिल्म हीटिंग घटक तयार केले जातात. या पद्धती सब्सट्रेट्सवर प्रतिरोधक सामग्रीच्या पातळ थरांच्या जमा करण्यास अनुमती देतात.

10. मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) हीटिंग घटक:

पीसीबी मॅन्युफॅक्चरिंगः पीसीबी-आधारित हीटिंग घटक मानक पीसीबी उत्पादन प्रक्रियेचा वापर करून तयार केले जातात, ज्यात प्रतिरोधक ट्रेसचे एचिंग आणि स्क्रीन प्रिंटिंग समाविष्ट आहे.

ही उत्पादन तंत्रज्ञान घरगुती उपकरणांपासून ते औद्योगिक प्रक्रियेपर्यंत विविध अनुप्रयोगांनुसार तयार केलेल्या विविध प्रकारच्या हीटिंग घटकांचे उत्पादन सक्षम करते. तंत्रज्ञानाची निवड घटक सामग्री, आकार, आकार आणि हेतू वापर यासारख्या घटकांवर अवलंबून असते.